Tre
Tre er materialet som utgjør størstedelen av trestammen . Den består av cellulosefibre bundet med lignin . Når treverket er kuttet og tørket, brukes det til konstruksjon av bygninger og historisk sett i transportmidler som båter eller vogner , til fremstilling av møbler og andre elementer. Når det brukes til brensel , kalles det ved . Det brukes også til å lage papirmasse eller pasta, et råmateriale for å lage papir .. [ 1 ] [ 2 ]
Etymologi
Tre , patrimonial stemme fra det latinske materia 'treved', 'konstruksjonsved', 'materialer', 'materie'. Av samme opprinnelse som materie (V.), opprettholder den den mer begrensede latinske betydningen av "hard og fibrøs substans av trær".
[ 3 ]
Trunkstruktur
Ved å analysere en stamme fra utsiden til sentrum, finner man forskjellige strukturer med forskjellige funksjoner og egenskaper. [ 4 ]
- Ytre bark : Det er det ytterste laget av treet . Det er dannet av døde celler fra samme tre. Dette laget beskytter mot atmosfæriske stoffer.
- Kambium : er laget som følger barken og gir opphav til to andre lag: det indre laget eller xylemlaget , som danner treet, og et ytre lag eller floemlag , som er en del av barken.
- Spintved : det er treet i den siste formasjonen, og de fleste av sevjeforbindelsene beveger seg gjennom det . Cellene bærer saft, som er et sukkerholdig stoff som enkelte insekter kan livnære seg på. Det er et hvitere lag fordi mer saft går gjennom det enn gjennom resten av stammen.
- Kjerneved (eller hjerte): det er det harde og konsekvente treet. Den består av fysiologisk inaktive celler og er plassert i midten av treet. Den er mørkere enn spindelveden og sevjen renner ikke lenger gjennom den.
- Vegetabilsk marg : det er det sentrale området av stammen, som har liten motstand, så det brukes ikke generelt.
Trestammer vokser år etter år, og danner konsentriske ringer som tilsvarer forskjellig vekst av biomasse i henhold til årstidene, [ 5 ] Planter som ikke produserer ved er kjent som urteaktige .
Kjemisk sammensetning av tre
I gjennomsnittlig sammensetning består den av 50 % karbon (C), 42 % oksygen (O), 6 % hydrogen (H) og de resterende 2 % nitrogen (N) og andre grunnstoffer. [ 6 ]
Hovedkomponentene i tre er cellulose , et polysakkarid som utgjør rundt halvparten av det totale materialet, lignin (omtrent 25%), som er en polymer som er et resultat av foreningen av forskjellige syrer og fenylpropylalkoholer og som gir hardhet og beskyttelse, og hemicellulose ( rundt 25%) hvis funksjon er å fungere som en forening av fibrene. Det er andre mindre komponenter som harpiks , voks , fett og andre stoffer.
Cellulose
Cellulose er et strukturelt polysakkarid dannet av glukose som er en del av veggen til planteceller . Dens empiriske formel er (C 6 H 10 O 5 ) n , med minimumsverdien på n = 200.
Dens funksjoner er å tjene som et skjelett for planten og å gi plantebeskyttelse. Den er svært motstandsdyktig mot kjemiske midler, uløselig i nesten alle løsningsmidler og også uforanderlig i tørr luft, flistemperaturen ved et trykk på en bar er omtrent 232,2 °C.
Cellulose er et strukturelt polysakkarid i planter siden det er en del av støttevevet. Veggen til en ung plantecelle inneholder omtrent 40 % cellulose; tre 50 %, mens det reneste eksemplet på cellulose er bomull med en prosentandel større enn 90 %.
Selv om det består av glukose, kan de fleste dyr ikke bruke cellulose som energikilde, siden de ikke har det nødvendige enzymet for å bryte β-1,4-glukosidbindingene; det er imidlertid viktig å inkludere det i det menneskelige kostholdet ( kostfiber ) fordi når det blandes med avføring , letter det fordøyelsen og avføringen, samt forhindrer dårlige gasser.
I tarmen til drøvtyggere , andre planteetere og termitter er det mikroorganismer , mange metanogener , som har et enzym kalt cellulase som bryter β-1,4-glukosidbindingen og når cellulosemolekylet hydrolyseres, er glukose tilgjengelig som en kilde til glukose Energi.
Det er mikroorganismer ( bakterier og sopp ) som lever fritt og som også er i stand til å hydrolysere cellulose. De er av stor økologisk betydning, da de resirkulerer cellulosematerialer som papir, papp og tre. Blant dem skiller soppen Trichoderma reesei seg ut , som er i stand til å produsere fire typer cellulaser: 1,4-β-D-glukancelobiohirolasene CBH i og CBH II og endo-1,4-β-D-glukanasen EG I og EG II. Ved hjelp av bioteknologiske teknikker produseres disse enzymene som kan brukes i papirgjenvinning, noe som reduserer de økonomiske kostnadene og forurensningen.
Prosessen for å oppnå cellulose
Veden kommer og avbarkes og flises , og kastes i lagerkjelen og derfra til en vaskeklassifisering hvor det velges og blekes, senere tørkes og pakkes det. Restene går til siloer som senere skal brukes til å gi energi.
Avhengig av formålet med papiret, brukes forskjellige metoder for å oppnå massen for fremstillingen:
Lignin
Lignin er en polymer som finnes i celleveggene til organismer i Plantae -riket og også i Dinophytas i Chromalveolata- riket . Ordet lignin kommer fra det latinske uttrykket lignum , som betyr 'tre'; derfor kalles planter som inneholder en stor mengde lignin woody . Lignin er ansvarlig for å tykke stilken.
Lignin brukes av plastindustrien. [ 7 ]
Fysiske egenskaper
Egenskapene til treet varierer i henhold til arten til det opprinnelige treet og til og med innenfor samme art på grunn av forholdene på vekststedet. Likevel er det noen kvalitative egenskaper som er felles for nesten alle tresorter.
Tre er et anisotropt materiale i mange av dets egenskaper, for eksempel i motstand eller elastisitet. [ 8 ]
Hvis vi kaller aksen som sammenfaller med lengden på stammen som aksial og aksen som går gjennom midten av stammen (plantemargen) og går ut vinkelrett på barken vi kaller den tverrgående, kan vi si at treets motstand i aksialaksen er 20 til 200 ganger større enn på tverraksen. [ 8 ]
Tre er et ortotropisk materiale siden dets elastisitet avhenger av deformasjonsretningen .
Den har en hygroskopisk oppførsel , og er i stand til å absorbere fuktighet både fra miljøet og ved nedsenking i vann, men på forskjellige måter og mengder. [ 9 ]
Polariteten til tre gjør det kompatibelt med andre polare produkter som vann , lakk , vannbasert lim , etc. [ 10 ]
Tretettheten varierer markant mellom artene. Når de er tørre, er det arter som knapt når 300 kg/m³ ( Cecropia adenopus ) mens andre kan overstige 1200 kg/m³ ( Schinopsis balansae ). [ 11 ] Den vanlige tettheten for de fleste arter er imidlertid mellom 500 og 800 kg/m³ (tørrvekt). Tettheten kan også variere betydelig i samme art, eller til og med i samme tre, avhengig av høyden på stammen og avstanden fra midten av stammen.
Trehardhet
I henhold til hardheten er tre klassifisert i:
- Harde tresorter : er de som kommer fra langsomtvoksende trær, så de er tettere og tåler bedre dårlig vær enn myke. Disse treslagene kommer vanligvis fra løvtrær , men de kan også være eviggrønne , noe som tar tiår, eller til og med århundrer, å nå en tilstrekkelig grad av modenhet til å bli kuttet og brukt til fremstilling av møbler eller bjelker i våningshus eller eneboliger . De er mye dyrere enn de myke, fordi deres langsomme vekst gjør dem knappe, men de er mye mer attraktive å bygge møbler med. De er også mye brukt til å lage treskjæringer eller ethvert produkt der det er nødvendig med massivt tre av høy kvalitet. Trær som er katalogisert innenfor denne typen: bøk , eik , valnøtt , lønn , agnbøk , teak , lapacho , etc.
- Myke tresorter : inkluderer tre av trær som tilhører rekkefølgen bartrær og andre hurtigvoksende. Den store fordelen de har fremfor hardtre er deres letthet og deres mye lavere pris. De har ikke like langt liv som de harde. Håndteringen av bartre er mye enklere, selv om det har den ulempen at det produseres mer flis. Mangelen på åre i dette treverket gjør det mindre attraktivt, så det må nesten alltid males, lakkes eller beises. Noen mye brukte bartre er: furu , gran , bjørk , poppel , sypress , balsa , etc.
Kastanje har middels hardhet og er veldig fleksibel, så den kan inkluderes i begge grupper.
Produksjon og foredling av trevirke
Det første treproduktet produsert av mennesker dateres tilbake til 5255 f.Kr. [ 12 ] Siden den gang har det fått ulike bruksområder:
- Felling, skjæring eller felling : tømmerhoggere med økser eller elektriske sager eller bensinsager kutter treet, fjern grenene, røttene og barken slik at det begynner å tørke. Det anbefales vanligvis at trærne kuttes om vinteren eller høsten. Det er påbudt å plante flere trær på nytt enn de som ble felt.
- Transport : det er den andre fasen og det er der veden transporteres fra skjæringsstedet til sagbruket og mange ting påvirker denne fasen, for eksempel orografien og infrastrukturen som eksisterer. Vanligvis gjøres det ved å trekke med dyr eller maskiner, men det er tilfeller der det er en elv i nærheten og den brukes til å bære dem, hvis det er en god vannstrøm, frigjøres stammene og passe på at de ikke setter seg fast, men hvis det er lite strøm de er bundet av flåter som styrer seg selv så langt det trengs.
- Saging : i denne fasen blir veden ført til sagbruk. Sagbruket deler stammen i stykker, avhengig av bruken som skal gis til den senere. De bruker vanligvis forskjellige typer sager, for eksempel alternativ- , bånd- , sirkel- eller rullesager. Noen sagbruk kombinerer flere av disse teknikkene for å forbedre produksjonen.
- Tørking : Dette er den viktigste prosessen for at treet skal være i god stand.
- Naturlig tørking : tømmerstokkene legges i hauger skilt fra bakken, med hull for luft å løpe mellom dem, beskyttet mot vann og sol slik at de tørker. Dette systemet tar lang tid og det er ikke lønnsomt sammenlignet med sagbruket som krever kortere tørketider.
- kunstig tørking :
- Tørking ved nedsenking: i denne prosessen plasseres stammen eller veden i et basseng, og på grunn av vannets dytt på den ene siden av veden, skyves saften ut på motsatt side, og klarer å eliminere den indre saften, og forhindrer stammen fra den råtner Dette fratar treverket noe hardhet og konsistens, men veier opp for det i lang levetid. Prosessen tar flere måneder, hvoretter treet vil tørke raskere på grunn av fravær av saft.
Vakuumtørking : i denne prosessen introduseres treet i
vakuummaskiner . Det er det sikreste og gjør det mulig å avstemme ekstremt korte tørketider med i tillegg:
- lave temperaturer på treet ved tørking;
- begrensede fuktighetsgradienter mellom utsiden og overflaten;
- eliminering av risikoen for sprekker, synking eller misfarging;
- enkel bruk;
- redusert installasjonsvedlikehold.
Tørking ved fordamping : veden plasseres i et lukket lager i en viss høyde over bakken, gjennom hvilken en sky av damp fra 80 til 100 °C renner; Med denne prosessen mister treet 25 % av vekten i vann, deretter sirkuleres en strøm av tjæreoljedamp gjennom treet, vanntetting og bevaring.
[ 13 ] Det er dyrt, men effektivt.
Blandet tørking : i denne prosessen kommer det naturlige og det kunstige sammen: det begynner med en naturlig tørking som eliminerer fuktighet med 20-25 % for å fortsette med kunstig tørking til ønsket punkt for tørking eller fuktighetseliminering er nådd.
Tørking med
varmepumpe : denne prosessen er en annen anvendelse av fordampningstørkesystemet, med bruk av varmepumpeteknologi til tørking av trevirke, tillater den bruken av en lukket luftkrets i prosessen, siden man drar nytte av muligheten for vann kondensering av varmepumpen, slik at inntrengning av uteluft ikke er nødvendig for å opprettholde den relative fuktigheten i lagerkammeret, ellers vil det være forskjeller i temperatur og fuktighet.
Kretsen vil være som følger: luften som har gått gjennom treet — kald og belastet med fuktighet — føres gjennom et fordamperbatteri — kald kilde — som kjølemediet (
freon R-134a) passerer i en tilstand med lavtrykksvæske. Luften avkjøles til den når duggpunktet og vannet som har skilt seg fra veden kondenserer. Varmen som avgis av vannet når det går fra damptilstand til flytende tilstand, tas opp av freon, som blir en lavtrykksdamp. Denne freon i gassform føres gjennom en
kompressor , slik at vi har freon i gassform og høyt trykk, og derfor høy temperatur, som brukes til å varme opp den samme tørkeluften og lukke syklusen. På denne måten har vi varm og tørr luft, som er laget for å passere gjennom veden som er inne i det lukkede lageret.
Den store betydningen av denne syklusen skyldes det faktum at ved å ikke la store mengder uteluft komme inn, blir balansen oppnådd av treverket ikke brutt, og spenninger produseres ikke, slik at høykvalitets tørking oppnås, og oppnå et produkt av høy kvalitet heltre.
Treprodusenter
Sponplater eller sponplater
Det er oppnådd fra små spon eller sagflis , [ 14 ] trykklimt i en andel på 85% spon og 15% lim hovedsakelig. De produseres i forskjellige typer avhengig av størrelsen på partiklene deres, deres fordeling over hele platen, samt limet som brukes til fremstillingen. Mykere enn harde tresorter brukes vanligvis for å lette arbeidet med dem, siden det er lettere å presse mykt enn hardt.
Agglomerater er stabile materialer med jevn konsistens, de har helt glatte overflater og egner seg som underlag for finér. Det finnes et bredt utvalg av disse platene, alt fra de som er basert på tre-, papir- eller plastlaminater. De fleste sponplater er relativt sprø og har lavere strekkfasthet enn kryssfiner fordi de andre har vinkelrett overlappende finerlag som gir mer styrke.
Dette materialet anbefales for å bygge alle typer møbler (funksjonelle eller kunstneriske).
Disse platene er påvirket av overflødig fuktighet, og gir ekspansjon i tykkelsen, ekspansjon som ikke gjenvinnes ved tørking. Den er ikke egnet for utvendig eller for steder i fuktige forhold, denne typen tre sveller umiddelbart i minimal kontakt med vann. Under kontinuerlige våte forhold sveller platene til det faller fra hverandre. Imidlertid er modeller produsert med en viss motstand mot fuktighetsforhold.
Selv om det bør unngås å plassere skruer langs kantene på denne typen ark, bør diameteren på skruene om nødvendig ikke være større enn en fjerdedel av platens tykkelse, for å unngå sprekker i fineren på flatene.
I tillegg finnes det forskjellige typer sponplater:
- Oriented strand board , også kjent som OSB . Tre-lags materiale laget av store spon lagt i tverrgående retninger, simulerer den strukturelle effekten av kryssfiner. Den er kjent under et av handelsnavnene Aspenite .
- Den dekorative sponplaten som er produsert med utvalgte treflater, plast- eller melaminlaminater . For å fullføre kantene på disse arkene selges kantdeksler som kommer med samme finish som flatene.
- Trelags sponplater som har en kjerneplate som består av store partikler klemt mellom to lag med finere partikler med høy tetthet. Overflaten er jevnere og anbefales å motta maling.
- Agglomeratet av et lag som er laget av partikler av lignende størrelse fordelt på en jevn måte. Overflaten er relativt grov. Det anbefales for plettering, men ikke for maling direkte på det.
Finerplater
En massivtreplate eller plate er relativt ustabil og vil oppleve sammentreknings- og ekspansjonsbevegelser, for det meste i retning av trefibrene, av denne grunn vil den sannsynligvis få forvrengninger. For å motvirke denne effekten , konstrueres kryssfiner ved å lime lagene med fibrene over hverandre, vekselvis. Det meste av kryssfiner består av et oddetall lag for å danne en balansert konstruksjon. De ytre lagene på en tavle kalles flater, og kvaliteten på disse er gradert med en bokstavkode som bruker A som beste kvalitet, B som middels og C som dårligst. Den beste kvaliteten på et brett er kjent som "forsiden" og den laveste kvaliteten er kjent som "baksiden" eller baksiden. På den annen side kalles det sentrale laget "kjernen". Dette gjøres for å øke styrken til brettet eller stykket som lages.
merker
Forhåndskomponert finer refererer til en tynn treplate som oppnås ved å rulle en finerblokk fra kanten av blokken, det vil si gjennom trelagene som er presset sammen. Strimlene til de originale finérene blir kornene til den forhåndskomponerte fineren, og oppnår et korn som er perfekt rett eller homogent.
Ved å manipulere konturen til arkene som skal presses, kan svært varierte konfigurasjoner og meget attraktive utseende oppnås. Noen eller alle de inngående arkene kan farges før de sammenføyes, slik at det oppnås meget slående utseende eller farger.
Trefiberplate
Trefiberplater er laget av tre som har blitt redusert til sine grunnleggende fibrøse elementer og deretter rekonstituert for å danne et stabilt og homogent materiale. De produseres med forskjellige tettheter avhengig av trykket som brukes og bindemiddelet som brukes i produksjonen. [ 15 ]
De kan deles inn i to hovedtyper, de med høy tetthet, som bruker bindemidlene som finnes i selve treet, som igjen er delt inn i harde og halvharde, og de med middels tetthet, som bruker kjemiske midler som er fremmede for treet. som et fiberbindemiddel.
De er delt inn i flere typer: [ 15 ]
- Hardfiberplater.
- Halvharde plater, inkludert lavtetthetsplater (DB) som varierer mellom 6 mm og 12 mm og brukes som kledning og til kontrollpaneler, og høydensitetsplater (DA), som brukes til innvendig kledning.
- Trefiberplater med middels tetthet kjennetegnes ved å ha begge sider glatte og produsert i en tørr prosess. Fibrene er limt takket være et syntetisk harpikslim. Disse platene kan bearbeides som om de var heltre. De utgjør en utmerket base for finer og tar maling godt . De produseres i tykkelser mellom 3 mm og 32 mm.
- Fiberplater.
Bruker
- Fortau: Tre har vært brukt som materiale i tredekker siden antikken, på grunn av dets duktilitet og isolasjon, men det var først på 1600-tallet at det spredte seg over hele Europa. Eksempler inkluderer parkettgulv , Cosmatesque- gulv og intarsia .
- Husholdning: servise , bestikk .
- Snekring .
- Medisin .
Midler som er skadelige for tre
Treforringelse er en prosess som endrer egenskapene. I store trekk kan det tilskrives to primære årsaker:
- biotiske (levende) midler
- abiotiske (ikke-levende) midler (kan være fysiske, kjemiske, atmosfæriske).
I de fleste tilfeller er forringelsen av tre en kontinuerlig serie, hvor nedbrytningshandlingene er ett eller flere midler som endrer egenskapene til treet i den grad som kreves for at andre midler kan angripe. Kontrollørens kjennskap til ødeleggelsesmidler er et av de viktigste hjelpemidlene til effektiv kontroll. Med denne kunnskapen kan inspeksjonen tilnærmes med en nøye visjon om prosessene involvert i skaden og faktorene som favoriserer eller hemmer utviklingen.
Se også
Referanser
- ↑ "Bruk og bruk av tre" . Den spanske sammenslutningen av trehandel og industri (AEIM) . 2016 . Hentet 24. august 2017 .
- ^ "Treverktøy" . Nasjonalt institutt for utdanningsteknologi og lærerutdanning . Hentet 24. august 2017 .
- ^ "Opprinnelse" . Tre . Hentet 5. april 2020 .
- ^ "Tre: struktur, funksjon, dannelse og vedlikehold" . Universitetet i Barcelona . Hentet 24. august 2017 .
- ↑ Raven, Peter (1992). Redaksjonell Reverté , red. Plantebiologi, bind 2 . s. 470. ISBN 842911842X . Hentet 24. august 2017 .
- ^ Nutsch, Wolfgang (1996). Redaksjonell Reverté , red. Tre- og møbelteknologi . s. 27. ISBN 8429114351 . Hentet 24. august 2017 .
- ^ "Egenskaper til tre" . dasos.es . Arkivert fra originalen 30. juni 2013 . Hentet 5. mai 2013 .
- ^ Vignote Peña , 2006 , s. 107
- ↑ Vignote Peña, 2006 , s. 108
- ↑ Vignote Peña, 2006 , s. 108-109
- ^ "Arkiveret kopi" . Arkivert fra originalen 24. september 2015 . Hentet 2. august 2013 .
- ↑ https://es.gizmodo.com/esta-extrana-caja-de-7-275-anos-es-la-estructura-de-mad-1841424632
- ^ "Metoder for vanntetting av tre" . sawshub.com (på engelsk) . 2019 . Hentet 23. november 2020 .
- ↑ Abbey, Ricardo (2016). Miguel Hernandez University , red. VIII Iberian Congress of Agroengineering: "Utfordringer for det nye middelhavslandbruket" . s. 381. ISBN 8416024308 . Hentet 24. august 2017 .
- ↑ a b "Produksjon av sponplater" . Landet . 2015. Arkivert fra originalen 25. august 2017 . Hentet 24. august 2017 .
Bibliografi
- Vignote Pena, Santiago (2006). Treteknologi (Google Books) (3. utgave). Mundi trykker bøker. s. 678. ISBN 9788484762638 . Hentet 5. mai 2013 . Nettversjonen er en delvis oversikt over boken.
Eksterne lenker