Rørsukker er sukkeret som produseres av sukkerrør . Produksjonsprosessen av raffinert sukker med høy finhet fra sukkerrør bruker naturlige fysisk-kjemiske prosesser for å fjerne urenheter .
Produksjonsprosessen består av følgende trinn:
Stokken som kommer til fabrikken veies og losses deretter på bordene med kraner.
Stokken utsettes for en forberedelsesprosess som består i å bryte eller defibrere cellene i stilkene. Deretter tar noen transportbånd det til møllene, hvor sukroseekstraksjonsprosessen utføres.
Bagassen forlater den siste møllen mot skorsteinene, for å brukes som brensel, eller til bagasseforekomsten , hvorfra den sendes for å brukes som råmateriale ved fremstilling av papir .
Saften fra møllene går til tanken, hvor surhetsgraden senkes. Der er det lagret.
Den alkaliserte saften pumpes til varmeovner, hvor temperaturen heves til et nivå nær kokepunktet.
Deretter, før den går til klaringsapparatene, går den til en glasstank som er åpen mot atmosfæren, hvor den taper mellom 3 og 4 grader celsius på grunn av naturlig fordampning. Saftens hastighet endres også fra turbulent til laminær. I klaringsmidlene sedimenteres og dekanteres de faste stoffene. De dekanterte faststoffene går til rotasjonsfiltrene, de arbeider med vakuum og er dekket med fine metallnett som lar saften passere gjennom, men beholder cachaçaen, som kan brukes som gjødsel i plantasjene.
Deretter går den klarnede saften til fordamperne, som arbeider under vakuum for å lette koking ved lavere temperatur. I dette trinnet ekstraheres 75 % av vanninnholdet fra juicen for å oppnå produktet eller melasse.
Kokingen av sukrosen som inneholder sirupen utføres i vakuumpanner. Disse avkokene vil produsere råsukker (sukker for raffinering), melasse (for produksjon for dyr), hvitt sukker (for direkte konsum) eller raffinert.
Sukkerkrystallene skilles fra den resterende honningen i sentrifuger . Dette er svært finmaskede sylindre som roterer med høy hastighet. Væsken kommer ut gjennom nettet og krystallene forblir i sylinderen, deretter vaskes den med vann . Melassen går tilbake til karene, eller brukes som råstoff for produksjon av etylalkohol i destilleriet . Det første kvalitetssukkeret som beholdes i sentrifugenes masker, løses opp med varmt vann og sendes til raffineriet for å fortsette prosessen. Det skal bemerkes at på dette tidspunktet oppnås det som kalles blondt sukker på grunn av fargen på krystallene. Prosessen der brunt sukker omdannes til hvitt sukker eller veldig fint sukker er beskrevet nedenfor.
Gjennom raffinering elimineres fargestoffene eller uorganiske materialene som brennevinen kan inneholde. Det oppløste sukkeret behandles med syre og kalsiumsukrose for å danne en forbindelse som fjerner urenhetene, og danner en homogen blanding, som lett fjernes i klassifikatoren. Den resulterende væsken konsentreres, krystalliseres igjen i en panne og føres til sentrifuger for å fjerne sirupen.
Raffinert sukker vaskes med dampkondensatorer, tørkes med varmluft, klassifiseres etter krystallstørrelse og lagres i siloer for senere pakking.
Råsukkeret for eksport går direkte fra sentrifugene til lagersiloene. Der blir den lastet i bulk på lastebiler som skal frakte den til utskipingshavnen, eller den pakkes i 50 kg-poser som skal brukes til produksjon av kraftfôr til dyr.
Raffinert sukker er pakket i presentasjoner på 5, 500, 1 000, 2 500 og 3 000 gram; 50, 100 og 150 kilo og til og med per tonn.