Ikke-destruktiv test

Ikke - destruktiv testing ( END , på engelsk , NDT ) er enhver type test utført på et materiale som ikke permanent endrer dets fysiske , kjemiske , mekaniske eller dimensjonale egenskaper . Ikke -destruktiv testing innebærer ubetydelig eller ingen skade. De ulike metodene er basert på bruk av fysiske fenomener som elektromagnetiske bølger , akustiske bølger , elastiske bølger, emisjon av subatomære partikler, kapillaritet , absorpsjon og enhver type test som ikke innebærer betydelig skade på prøven som undersøkes. [ referanse nødvendig ]

De identifiseres ofte med forkortelsen PND eller NDT og regnes som synonyme med ikke-destruktiv testing ( NDT ), ikke -destruktiv inspeksjon, ikke-destruktiv testing og ikke-destruktiv undersøkelse . [ referanse nødvendig ]

Generelt gir ikke-destruktive tester mindre nøyaktige data om tilstanden til variabelen som skal måles enn destruktive tester . Imidlertid er de vanligvis billigere for eieren av stykket som skal undersøkes, siden de ikke innebærer ødeleggelse av det. Noen ganger søker ikke-destruktive tester bare å verifisere homogeniteten og kontinuiteten til det analyserte materialet, og det er derfor de er supplert med data fra destruktive tester . [ referanse nødvendig ]

Den brede anvendelsen av ikke-destruktive testmetoder i materialer er oppsummert i følgende tre grupper:

Se også: Kvalitetskontroll

Bakgrunn

Ikke-destruktiv testing har blitt praktisert i mange tiår. Det er rekord siden 1868 da arbeidet begynte med magnetiske felt. En av de mest brukte metodene var påvisning av overflatesprekker i jernbanehjul og aksler. Bitene ble senket i olje, og deretter renset og drysset med et pulver. Når det var en sprekk, fuktet oljen som hadde sivet inn i diskontinuiteten støvet som hadde spredt seg, noe som tydet på at komponenten var skadet. Dette førte til formuleringen av nye oljer som skulle brukes spesifikt for å utføre disse og andre inspeksjoner, og denne inspeksjonsteknikken kalles nå væskepenetranttesting (PT).

Men med utviklingen av produksjonsprosesser var det ikke lenger nok å oppdage diskontinuiteter. Det var også nødvendig å ha kvantitativ informasjon om diskontinuitetens størrelse, bruke den som informasjonskilde, for å kunne utføre matematiske beregninger og dermed kunne forutsi den mekaniske levetiden til en komponent. Disse behovene førte til fremveksten av ikke-destruktiv evaluering (NDE) som en ny disiplin. Som et resultat av denne teknologiske revolusjonen ville det oppstå en rekke hendelser innen PND som ville etablere dens nåværende tilstand.

I 1941 ble American Society for Non-Destructive Testing (ASNT) grunnlagt, som er det største tekniske samfunnet i verden for ikke-destruktiv testing. Dette samfunnet fremmer utveksling av teknisk informasjon om PND, samt utdanningsmateriell og programmer. Det er også skaperen av standarder og tjenester for kvalifisering og sertifisering av personell som utfører ikke-destruktive tester, under den amerikanske ordningen.

En rekke datoer relatert til historiske hendelser, oppdagelser, fremskritt og anvendelser av noen ikke-destruktive tester er gitt nedenfor.

Enheten som samler alle behørig konstituerte institusjoner er International Committee for Non-Destructive Testing (ICNDT) med base i Wien.

Globaliseringen i verdensmarkedene har markert utviklingen av ikke-destruktiv testing, som allerede har en rekkevidde i hvert hjørne av planeten, og det er for tiden ikke-destruktive testsamfunn i de fleste land, for eksempel Argentine Society of Non-Destructive Testing ( AAENDE), The Australian Institute for Non-Destructive Testing (AINDT), The Austrian Society for Non-Destructive Testing (OGFZP), The Belgian Association for Non-Destructive Testing (BANT), The Brazilian Society for Non-Destructive Testing (ABENDE) , The Canadian Society for Non-Destructive Testing (CSNDT), The Chinese Society for Non-Destructive Testing (ChSNDT), The Mexican Institute for Non-Destructive Testing AC (IMENDE AC), The Mexican Association for Non-Destructive Testing (AMEXEND AC) ).

Applikasjoner

Ikke-destruktiv testing brukes i en rekke grener som dekker et bredt spekter av industrielle aktiviteter.

Metoder og teknikker

Klassifiseringen av ikke-destruktive tester er basert på posisjonen der diskontinuitetene som kan oppdages er lokalisert, så de er klassifisert som:

Ikke-destruktiv testing på overflaten

Disse testene gir informasjon om overflatehelsen til de inspiserte materialene. Overflate NDT-metoder er:

Når det gjelder bruk av VT og PT, er det begrensningen til å kun oppdage overflatediskontinuiteter (åpen mot overflaten); og med MT og ET har du muligheten til å oppdage både overflate- og undergrunnsdiskontinuiteter (de som er under overflaten, men veldig nærme den).

Volumetrisk ikke-destruktiv testing

Disse testene gir informasjon om den indre tilregneligheten til materialene som er inspisert. Volumetriske NDT-metoder er:

Disse metodene tillater deteksjon av interne og underjordiske diskontinuiteter, så vel som under visse forhold, deteksjon av overflatediskontinuiteter.

Ikke-destruktiv tetthetstesting

Disse testene gir informasjon om i hvilken grad væsker kan inneholdes i beholdere uten å rømme ut i atmosfæren eller komme ut av kontroll. PND-metodene for lufttetthet er:

Vanlig ikke-destruktiv testing

Se også

Eksterne lenker